Tehnologii de vopsire a profilului de aluminiu
Facem distincție între două tehnologii de bază pentru vopsirea profilelor de aluminiu. Acestea sunt anodizarea și plastifierea.
Anodizare
este denumirea procesului de protecție a suprafeței aluminiului împotriva coroziunii. În acest proces, aluminiul este acoperit cu un strat subțire de oxid (aproximativ 1 micrometru grosime), care îl protejează de oxidarea ulterioară. Cu toate acestea, deoarece grosimea stratului nu este suficient de groasă și nu este acceptabilă din punct de vedere estetic, profilul de aluminiu suferă un tratament de oxidare de fază în care grosimea stratului de protecție crește la 12 până la 30 micrometri.
Aluminiul anodizat este foarte rezistent la acizi, dar nu este rezistent la baze și deteriorări fizice - „zgârieturi”. Trebuie avută o grijă deosebită pentru a se asigura că nu există reziduuri, de ex. tencuiala, gips, var pentru vopsirea peretilor, deoarece deteriorarea este inevitabila, este extrem de greu de indepartat si se poate face doar folosind spray-uri speciale pentru metal.
Plastificarea
este cea mai comună metodă de protecție a suprafețelor pentru aluminiu astăzi. Procesul de plastificare este foarte simplu. Mai întâi, suprafața de aluminiu este degresată prin scufundarea acesteia într-o soluție de hidroxid de sodiu, apoi se aplică un grund, care este cel mai adesea oxid de crom. În următoarea fază, se aplică o pulbere de vopsea cu încărcare pozitivă, folosind difuzoare speciale. Deoarece profilele de aluminiu pe care le acoperim sunt încărcate opus, pulberea aderă ferm la suprafața de aluminiu. Profilele de aluminiu astfel pudrate sunt introduse în cuptoare unde sunt încălzite la 180 până la 200ºC. Datorită încălzirii, moleculele de pulbere se topesc și polimerizează, formând un strat de plastifiant cu o grosime de 50 până la 70 µ.
